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    5月5日16:30，随着最后一方混凝土的浇筑，南方公司荆州绿地之窗项目塔楼大底板混凝土经过72小时的连续浇筑，创造了南方公司大体积混凝土一次性浇筑最大体量11612m³，也是荆州市迄今为止最大单体浇筑量！

    看点1——项目特点：基坑深、体量大、环境复杂

    荆州绿地之窗项目建筑高度218m，基坑普挖深度13.65m，最大开挖深度17m，底板厚度3.2m，为荆州市在建最高的地标建筑。由于本项目地理位置复杂，紧邻荆州高铁站约100m，三面为已建项目，只剩一条主干道，项目内部无法形成交通回路，交通组织非常困难。为保证底板混凝土在最短时间内一次性连续浇筑完成，保证混凝土浇筑质量，公司和事业部领导高度重视，多次赴项目指导和督战，科学统筹，精心策划，合理组织，在资源保证等方面精心布局，最后选用2台汽车泵和2台地泵并组织近60台罐车进行混凝土浇筑，高峰浇筑速度每小时达200方，平均浇筑速度每小时达161方，顺利完成关键节点任务，受到业主、监理单位一致好评！

    看点2——科学统筹：高效管理、资源保障、分工合作

    为保证项目管理高效合理，项目团队组织各参建单位，编制合理可操作的专项方案，广泛听取监理、业主和质安站的意见，对管理人员和操作工人进行多次详细的技术交底，通过详细的施工部署，明确的时间表、路线图和责任分工，让所有参建人员都领到详细的任务。在施工过程中，团队协作、密切配合、服从指挥，实现科学组织、有序管理，项目团队的高效管理，是大体积混凝土施工成功的核心因素。

    为保证混凝土连续供应不耽搁一分钟，项目派专人驻场商混站，实时监督商混备料、生产，确保商混生产环节不出纰漏。向市政府申请特别通行证，避开交通高峰期及运载量限制，实现商混车辆畅行无阻，连续供应，确保商混运输不出意外。2台天泵、2台地泵结合场地特点进行优化布置，并配备1台天泵1台地泵备用，现场配备发电机等应急物资，确保商混设备运行不出状况。稳定的资源输出得到了保证，也是成功之一。

    为保证工人和管理人员有条不紊各司其职，项目进行合理的分工和排班制度，管理人员分2组连续工作，保障资源，监督质量，劳务配置3个班组倒班施工，每班20人，确保供料、移管、振捣、收光和养护人员充足，人员配置与商混供应相匹配，实现最优资源配置。其中，混凝土振捣工和收面工，是泥工配置的关键，并随着施工的推进，呈现“此消彼长”的规律。在浇筑前期，每个班组以振捣工为主，每台泵车的浇筑点配置4个振捣工，分别在混凝土的坡顶、坡中和坡底进行振捣。在浇筑后期，浇筑作业面缩小，振捣工数量适当减少并大量配置收面工，确保成型面及时抄平、细平、覆膜养护，防止失水。分工明确团队合作，是大体积混凝土施工质量的保证。

    看点3——技术支撑：无线测温、循环水降温、保温养护

    本次大体积混凝土浇筑的重点和亮点，是结合物联网技术的无线测温系统，预埋冷水管的循环降温系统，以及棉毡覆盖保温养护。与传统的测温系统不同的是，此次采用的RAND智能无线测温系统，运用全新的物联网测温技术，提前把一次性布好测温预埋线，后期采集数据，无需再到现场。冷水管循环降温系统，充分利用了基坑降水的低温冷水，变废为宝，节能环保，降本增效。结合冷水降温系统和人工施水导热，动态的监控和控制混凝土温度，实现科技引领，精准控制的目标。棉毡覆盖保温养护，通过混凝土表面保温、内部降温的两面手，以控制混凝土的里表温差在规范允许范围之内，减少温差过大后的混凝土裂缝风险。

    经过72小时奋战，项目部的小伙伴们都十分辛苦。从刻在脸上的笑容中我们可以感受到，对于他们而言，这场轰轰烈烈的战斗，再累也值得！